Вакуумные насосы и многое другое промышленное оборудование не может работать без применения качественных компрессоров. Установки этого типа представляют собой агрегаты, которые сжимают и перемещают газовые среды разных типов, а также воздух на пневмоинструменты или другие приборы. Существует несколько разновидностей компрессорной техники.
Содержание:
- Динамические
- Объемные
- С мембраной
- Поршневые компрессоры
- Компрессоры роторного типа
- Безмасляные компрессоры
- Винтовые компрессоры
- Зубчатые
- Компрессоры со спиралями
- Роторно-пластинчатые
- Жидкостно-кольцевые
- Производители
Динамические
Это большая группа компрессорных установок, в которых газовая среда начинает двигаться за счет ее ускорения. Данный процесс осуществляется за счет кинетической энергии. Во время работы динамической системы она начинает превращаться в энергию давления, что приводит к соответствующим изменениям объема камеры.
Подобное оборудование не так часто используется. Существуют более простые типы установок, которые позволяют добиться такого же результата с применением простых механизмов, способных работать беспрерывно на протяжении долгого времени.
Динамические
Объемные
Это вторая большая группа компрессоров, которые намного чаще используются в вакуумных системах. В агрегатах этого типа есть отдельные рабочие зоны. Сжатие газовой среды выполняется за счет того, что объем камер меняется с определенной скоростью. Сами камеры подсоединяются ко отверстиям (выходным и входным) аппарата. Чтобы исключить вероятность обратного тока газовой среды устройство дополняется системой клапанов и измерительных датчиков. Клапаны открываются или закрываются в зависимости от степени наполненности камеры и необходимости ее опорожнения.
Существует три подгруппы объемных компрессоров: роторные, мембранные, а также поршневые.
Объемные
С мембраной
Работа компрессоров этого типа заключается в использовании специальной мембраны, способной прогибаться в разных направлениях. Она приходит в движение от действий поршня, что, в свою очередь провоцирует уменьшения или увеличения рабочего пространства камеры. Отработанные среды выходят из этого пространства под влиянием нагнетаемого давления, которое создает эластичная мембрана. При этом рабочая среда контактирует исключительно с корпусом, а также самой мембраной. То есть другие узлы системы никак не затрагиваются газом. Это продлевает эксплуатационный срок оборудования и позволяет в меньшей степени загрязнять выводимые в атмосферу газы.
С мембраной
Поршневые компрессоры
В моделях этого типа установлены кривошипно-шатунные поршни, которые действуют по классическому принципу (производят поступательные движения). За счет этого объем камеры уменьшается и увеличивается по мере прохождения газовых сред через рабочую камеру.
На рабочую камеру устанавливается специальный клапан одностороннего типа. Как только рабочие среды начинают обратное движение, клапан преграждает им путь, тем самым предотвращая попадание отработанных сред в камеру. Это характеризует установку, как оборудование высокой производительности, которое долгое время занимало лидирующие позиции в промышленности. Из минусов – шум оборудования и довольно сильная вибрация.
Поршневые компрессоры
Компрессоры роторного типа
В моделях роторного типа воздух сжимается за счет роторов разных габаритов. Они обеспечивают постоянное сжатие на определенном уровне. Этот параметр зависит от того, какой формы отверстие для выведения газовой среды.
Компрессоры этого типа не оборудуются клапанами. Кроме этого, в конструкции не предполагается наличия узлов, которые могут спровоцировать состояние разбалансировки. Это делает роторные компрессоры самыми универсальными и удобными в применении в самых разных сферах. При относительно малых габаритах оборудования, за счет возможности быстрого вращения роторов, удается достигать крайне высоких величин газовых и воздушных потоков. То есть роторные компрессоры способны справлять с повышенными нагрузками и работать в непрерывном режиме.
Компрессоры роторного типа
Есть несколько подтипов таких компрессоров: безмасляные, зубчатые, спиральные и другие.
Безмасляные компрессоры
Компрессоры этого типа отличаются ассиметричным профилем, высокой производительностью, наименьшей утечкой газа. Роторы вращаются синхронно за счет зубчатой передачи внешнего расположения. Так как роторы не прикасаются друг к другу во время вращения (они лишь максимально близко приближаются друг к другу) не происходит их истирания. Это значит, что и в смазочном материале нет необходимости.
Безмасляные компрессоры используются в установках, которые должны отвечать строгим требованиям экологической чистоты. Их намного удобнее обслуживать, так как не требуется постоянно контролировать уровень масла и при необходимости менять его.
Безмасляные компрессоры
Винтовые компрессоры
В винтовых компрессорах работа осуществляется благодаря одному или нескольким винтам, которые расположены в герметично закрытом корпусе. Рабочая среда начинает создаваться между корпусом и самими винтами в процессе их постоянного вращения. В системах этого вида осуществляется постоянная подача воздуха.
Компрессоры этого типа являются масляными. Винты, входящие в зацеп, стираются друг об друга без надлежащей смазки. Однако есть и безмасляные винтовые модели. В них сила трения снижается за счет того, что винты изготовлены из материала антифрикционного типа.
Винтовые компрессоры
Зубчатые
Также компрессоры этого типа часто называют шестеренчатыми, так как основными элементами являются шестерни. В процессе работы компрессора эти шестерни начинают постоянно вращаться противоположно, за счет чего между зубьями и корпусом установки создается рабочая камера.
Зубья установки постоянно сцепляются, на фоне чего рабочее пространство начинает вжиматься. Образуется повышенное давление и воздушные потоки вытесняются через выходное отверстие. Очень часто компрессоры этого типа используются в качестве стационарного оборудования в системах, в которых работа осуществляется в условиях повышенного давления.
Зубчатые компрессоры
Компрессоры со спиралями
По сути компрессоры этого типа представляют собой безмасляные роторные модели. Создание давление также осуществляется за счет уменьшения рабочей камеры. Только в этом случае в качестве основного органа установки используются спирали. Одна из них располагается в неподвижном положении внутри корпуса. Другая спираль находится в движении. Подвижный элемент подключен к приводу.
Компрессоры со спиралями
Роторно-пластинчатые
Это наиболее часто используемые промышленные компрессоры. Ротор в подобных моделях усовершенствован за счет дополнительных пазов, в которые помещаются пластины подвижного типа. В каждом из них размещается подвижная пластина. При этом количество пазов и пластин может быть разным.
Как только ротор начинает цикл вращения, пластинный перемещаются, двигаясь от его центра до периферии, после чего они начинают прижиматься к внутренней части корпуса агрегата. Благодаря этому рабочие камеры с необходимыми показателями давления создаются в беспрерывном режиме. Объем рабочей зоны меняется при смещении оси.
Роторно-пластинчатые
Жидкостно-кольцевые
В агрегатах этого типа применяется дополнительная жидкость, а в корпусе агрегата также расположен ротор и пластины. В процессе работы компрессора ось ротора и самого корпуса смещается по отношению друг к другу. В корпусе при этом находится жидкая среда, которая начинает принимать форму кольца за счет движения лопастей ротора.
В таких установках должен присутствовать также и специальный узел сепарации. Он необходим для того, чтобы перекачиваемая среда не уносила вместе с собой частицы используемой жидкости.
Жидкостно-кольцевые
Производители
Если говорить о лучших компания, поставляющих лучшие компрессорные установки, то стоит выделить:
- Fiac. Это итальянский производитель, который занимается изготовлением качественного оборудования для вакуумных и других промышленных установок. Компания предлагает полупрофессиональные безмасляные поршневые модели компрессоров, а также масляные профессионального типа. Компрессоры могут быть одно- и двухступенчатыми. Также есть компактные модели серии ABV, предназначенные для использования в ограниченном пространстве. Fiac производит воздушные, винтовые и прочие виды компрессоров. Устройства отличаются высокой производительностью, хорошими эксплуатационными характеристиками. Они используются в системах низкого и высокого давления;
- Remeza. Это белорусская компания, которая сегодня работает совместно с производством в Великобритании. Производитель Ремеза предлагает компрессоры всех существующих типов, а также занимается продажей систем сжатого воздуха;
- Fubag. Это немецкий производитель, который уже более 40 лет специализируется на изготовлении компрессоров, сварочного оборудования, бензотехники и много другого. Фубаг отличается качеством и довольно приемлемой ценой;
Компрессоры Remeza
При выборе компрессорной техники нужно уточнять у производителя наличие сертификатов и дополнительной документации на установки.