Вакуумный пресс применяется для облицовки изделий из МДВ и ДСП. Процесс прессования может быть безмембранным или мембранным. Мембрана со временем изнашивается. Поэтому ее рекомендуют заменять каждые 3000 циклов использования.
Содержание:
- Мембрана для вакуумного пресса - принцип работы
- Мембрана для вакуумного пресса – виды
- Силиконовая мембрана для вакуумного пресса
- Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
- Мембрана для вакуумного пресса - параметры и характеристики
- Мембрана для вакуумного пресса - инструкция по замене детали
- Мембрана для вакуумного пресса - рекомендации по эксплуатации
- Мембрана для вакуумного пресса – производители
Вакуумные прессы для фасадов получили широкое применение в мебельной промышленности. Используются для изготовления фасадов - облицовки, ламинирования, шпонирования деталей.
Мембрана для вакуумного пресса – принцип работы
Принцип работы вакуумного пресса следующий:
- Панели покрываются клеем, тщательно высушиваются на воздухе, после чего помещаются в пресс, оборудование закрывается;
- Верхний вакуум прижимает пленку с мембраной к нагревательному элементу для нагревания пленки, нижний вакуум нужен для прижимания пленки к изделию для удаления воздушных пузырьков;
- Благодаря высокому давлению горячего воздуха пленка прижимается к заготовке;
- В конце избыточное давление сбрасывается, и пресс открывается.
Существуют прессы с мембранами и без них. Мембрана для вакуумного пресса обязательно используется при работе с глянцевыми пленками, и когда толщина пленки больше или меньше стандартной – 0,3-0,6 мм.
Мембрана для вакуумного пресса – принцип работы
Устройство вакуумного пресса включает следующие конструктивные элементы:
- Рабочий стол. Состоит из каркаса, столешницы с насечками для откачки вакуума и прижимной рамки;
- Нагревательный элемент. Чаще всего применяются нагреватели кварцевого или галогенового типа, которые способны быстро прогреваться. Также используются инфракрасные лампы для вакуумного пресса, металлические ТЭНы и прочее;
- Вакуумный насос. Применяются масляные, безмасляные, водокольцевые насосы. Снабжены воздушным фильтром, обеспечивающим высокую герметичность системы. Вакуумный насос нужно периодически очищать от пыли и прочих загрязнений, фильтры продувать потоком сжатого воздуха;
- Прижимная рама, на которую фиксируется мембрана. Она оснащена специальными зажимами для вакуумного пресса и обеспечивает хорошую герметичность;
- Вакуумный мешок. При холодном прессовании используются изделия из полиуретана и поливинилхлорида, обладающие высокой прочностью и эластичностью. Максимальная температура для их использования – +80-90 градусов по Цельсию. При горячем прессовании применяется специальный высокотемпературный вакуумный мешок из нейлона, способный выдержать температуру до +204 градуса;
- Контроллер. Блок управления, на котором указаны все происходящие процессы. Позволяет автоматизировать прессование без необходимости управления работы мембранно-вакуумного пресса оператором. Также может быть включен ручной режим.
Дополнительно вакуумный пресс может быть укомплектован разделительной планкой. Она необходима для разделения площади рабочего стола и экономии ПВХ-пленки. Расстояние между заготовками должно составлять не менее 70 мм, чтобы была возможность облицовки фасада с четырех сторон. Также в комплектации могут встречаться стойки для передвижения деталей.
Мембрана для вакуумного пресса – виды
Мембраны для вакуумного пресса бывают двух видов – каучуковая или силиконовая.
Каучуковая мембрана изготавливается из натурального каучука, характеризуется высокой прочностью, упругостью, эластичностью и термоустойчивостью. Но каучуковая резина выдерживает только температуры до +130 градусов Цельсия, из-за чего ее применение в мебельном производстве ограничивается. Поэтому такой материал используют в основном для холодного пресса.
Мембрана для вакуумного пресса – виды
Силиконовая мембрана изготавливается из силикона, характеризующегося сверхэластичностью. Такой материал термоустойчив и выдерживает температурный диапазон от -500 до +2000 C. Также можно использовать при температурах до 250 градусов, но ограниченный период времени – не более 500 часов.
В свою очередь, вакуумные прессы также бывают нескольких видов:
- Сублимационные, предназначенные для сублимации, перенесения изображения на различные виды заготовок;
- Ленточные. Применяются для изготовления пустотелых изделий из пластичных материалов. Состоят из верхних и нижних стальных лент. Используются такие вакуумные прессы для керамики. Основным материалом для них служит глина.
Вулканизационные. Предназначены для вулканизации кольцевых образцов при высоких температурах.
Мембраны используются только в мембранно-вакуумных прессах сублимационного типа.
Силиконовая мембрана
Силиконовая мембрана подходит для горячего прессования, так как выдерживает высокие температуры. Ее в основном применяют в вакуумных прессах для шпона. Используется такой вакуумный пресс для фасадов МДФ или ДСП. Материалы должны быть полностью высушены и лишены влаги. Для этого предварительного их можно поместить в пресс-вакуумные сушильные камеры для древесины (например, ПВСК-6).
Технология шпонирования МДФ в вакуумном прессе заключается в нагревании пленки под воздействием вакуума для повышения ее пластичности и обтягивание ею мебельной заготовки.
Процесс оклейки в вакуумном прессе для фасадов МДФ состоит из нескольких этапов:
- Укладка заготовок в пресс;
- Распределение сверху ПВХ-пленки и фиксация прижимной рамки;
- Герметизация вакуумной камеры и создание вакуума;
- Обтягивание заготовок пленкой;
- Охлаждение и обрезка лишнего материала.
Силиконовая мембрана
По такой же технологии выполняется шпонирование филенки в вакуумном прессе.
Также мембрана используется в вакуумных прессах для камня и пластика. Выполняется разогрев и формовка искусственного камня и акрилового пластика. Такая технология используется при создании столешниц, столов и прочей гнуто-клееной продукции.
Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
Мембрана для мембранно -вакуумного пресса фиксируется по верхнему и нижнему периметру к специальной раме. Между пленкой и мембраной образуется вакуум, необходимый для их контакта.
Мембрана для вакуумного мембранного пресса решает сразу несколько задач:
- Равномерно нагревает пленку;
- Препятствует разрыву пленки и попаданию воздуха под мембрану. Поэтому даже в случае нарушения герметичности пленки, вероятность брака в облицовке снижается к минимуму;
- При ее использовании к торцевым поверхностям заготовки равномерно передается тепло;
- Облицовка выполняется почти так же, как и при безмембранном методе. Но в данном случае пленка прогревается равномернее.
Мембрана для мембранно-вакуумного пресса
Мембрана для вакуумного пресса - параметры и характеристики
Параметры и технические характеристики каучуковой и силиконовой мембран отличаются.
| Характеристика | Силиконовая мембрана | Каучуковая мембрана (из натурального каучука) |
| Плотность (г/см³) | 1,15±0,05 | 1,05 |
| Твердость, Шор А | 40 | 41 |
| Удлинение, % | >700 | >700 |
| Предел прочности на разрыв, Мпа | 7-11 | 20-22 |
| Температурный диапазон, °C | -70 ... +200 | макс. +130 |
| Остаточная деформация, % | (70 ч./150°С) <20±10 | (22 ч./70°С)< 15 |
Мембрана для вакуумного пресса - параметры и характеристики;
Мембрана для вакуумного пресса - инструкция по замене детали
Замена мембраны для вакуумного пресса выполняется в случае деформации детали. Также ее можно снимать для проведения безмембранного прессования.
Для замены или установки детали вакуумный пресс раскрыть и зафиксировать рамку в неподвижном положении. Затем прикрепить мембрану к рамке, контролируя уровень ее натяжения. Зафиксировать силиконовым уплотнителем прижимной рамки.
Удобная конструкция вакуумного пресса позволяет беспрепятственно заменять мембрану, изменять ее натяжение без применения инструментов.
Мембрана для вакуумного пресса - рекомендации по эксплуатации
При эксплуатации мембраны нужно учитывать следующие рекомендации:
- При использовании мембраны в вакуумном прессе для шпонирования запрещено присутствие агрессивных материалов в зоне ее работы. Растворители, масла, краски и прочие агрессивные материалы могут повлиять на качество мембраны и привести к ее деформации;
- В процессе ее эксплуатации необходимо учитывать допустимые температурные диапазоны. Каучуковая мембрана лучше подходит для холодного прессования. Силиконовая мембрана выдерживает температуры до +200 градусов по Цельсию. Возможна работа в условиях до +2500С, но ограниченное время;
- Для предотвращения повреждения мембраны пресс нужно тщательно очищать от грязи и стружки;
- Мембрана для вакуумного пресса относится к быстроизнашиваемым материалам. В среднем, она выдерживает около 3000 рабочих циклов, что соответствует примерно 2 месяцам работы. После этого она подлежит замене.
Мембрана для вакуумного пресса – производители
Производством вакуумных прессов и комплектующих для вакуумных прессов занимаются следующие компании:
- Master. Выпускает оборудование разных серий – Smart, Veneer, Mate, Compact Plus и прочие. Оборудования разных серий отличаются друг от друга. Например, мембранно-вакуумные прессы Мастер компакт (Master Compact) используются для шпонирования изделий из МДФ. А Master Smart – универсальное оборудование для шпонирования, используется вакуумный пресс для пластика, пленок ПВХ и древесного шпона;
- Forsil. Компания специализируется на производстве мембран толщиной до 4 мм. Используются высококачественные термостойкие материалы с коэффициентом растяжения до 800%;
- Силвер. Украинская фирма, занимающаяся производством мембран для мембранно-вакуумных прессов и других изделий из резины;
- Вакуумные прессы для МДФ можно использовать и в малых столярных мастерских;
- Компания Master выпускает уменьшенные аналоги мембранно-вакуумных прессов, которые имеют компактные размеры.
Forsil – производители