Мембранно-вакуумный пресс активно применяют в производстве мебели. Также ими пользуются в других сферах, где выпускают предметы мебели из дерева. Такие устройства помогают сформировать изделие или придать ему определенный рельеф. Они помогают улучшить декоративные качества продукции и повысить ее прочность.
Содержание:
- Что собой представляет прибор и из каких элементов состоит
- Принцип работы мембранно-вакуумного пресса
- Какими мембранами пользуются в вакуумных прессах
- Преимущества мембранных прессов
Что собой представляет прибор и из каких элементов состоит
Данное устройство представляет собой стол с разборной и прижимной рамой, на котором установлен рабочий элемент, реализующий технологический процесс. Также в составе конструкции присутствует откатная каретка, в которую монтируют нагревательный элемент.
Работает система автоматически, поэтому операторы должны только обслуживать и запускать установку. Это значительно облегчает процесс работы и снижает необходимость в дополнительном персонале. Такие станки выпускаются в разных вариантах, которые отличаются комплектацией и набором дополнительных функций. Такие устройства оснащают:
Что собой представляет прибор
- Специальными системами для автоматического управления, где все действия выполняются без участия человека;
- Элементами, обеспечивающими полуавтоматическое управление. В них следит за процессом оператор. Он запускает систему, выключает и извлекает заготовку;
- Мембранными. Такие приборы используются, если необходимо нанести на поверхность пленку или шпон. В них присутствует термоустойчивая мембрана, в которую и помещают изделие, обработанное клеем.
- Когда она прогреется, с применением насоса удаляют воздух, что позволяет сформировать отрицательное давление. Это обеспечивает плотное прикрепление пленки или шпона;
- Безмембранными. Он помогает наносить покрытия повышенной толщины.
Оборудованием активно пользуются на производствах благодаря тому, что оно позволяет быстрее обработать материал, но при этом увеличить качество изделия. Это устройства с высокими показателями производительности. Они могут быть разной конструкции в зависимости от габаритов обрабатываемых образцов.
Существуют также 3Д-прессы. Это С их помощью могут украшать декоративные камни, кристаллы. С их помощью также наносят рисунок на пазлы и сотовые телефоны. Для переноса изображения сначала готовят рисунок и закрепляют его на поверхности. Технологический процесс довольно простой. В нем поднимает температура, и пленка пристает к изделию, а отсутствия дефектов добиваются за счет откачки воздуха. Такой способ обработки позволяет получить высококачественные изделия, без внешних дефектов.
Особенно конструкций и в том, что после их использования поверхность будет полностью готовой к продаже и дальнейшие процедуры обработки не требуются.
Принцип работы мембранно-вакуумного пресса
Устройства для нанесения пленки на древесную плиту отличаются довольно простым принципом действия. Сначала на поверхность заготовки наносят определенное количество клея. Ее размещают на столе, а сверху накладывают мембрану, после чего закрывают устройство. После этого начинает активно работать вакуумный насос и система нагревания. Они позволяют нагреть образец и создать определенные показатели разрежения.
Иногда могут пользоваться силиконовыми мембранами. Они гарантируют, что пленка пристанет с максимальной плотностью. Насосы для технологического процесса должны создавать разные уровни вакуума, так как они отличаются в зависимости от материала. Мембраны предлагаются отдельно от прессов и выбираются в зависимости от особенностей материала.
Принцип работы мембранно-вакуумного пресса
Какими мембранами пользуются в вакуумных прессах
Для обработки материала используют мембраны из силикона или каучука. Первый вариант отличается продолжительным сроком использования. С их помощью запаивают пакеты при холодном и горячем прессовании. Силиконовую мембрану в виде рулона используют для обработки при высоких или низких температурах. С их помощью наносят шпон, филенки, создают гнуто-клеенные изделия.
Для производства мембран используют силиконовую пленку или устойчивую к высоким температурам резину. Резиновую мембрану можно растянуть на 700%. В вакуумных прессах такие элементы применяются для того, чтобы обработать заготовку шпоном и пленками.
Какими мембранами пользуются в вакуумных прессах
Мембранами также пользуются, если пленка меньше, чем загрузочный стол. В прессах мембрана должно плотно прилегать к изделию, поэтому для герметичности пользуются специальной рамой. Ее можно легко снять, превращая пресс в однокамерный или двухкамерный. Благодаря этому у оператора появляется возможность не только контролировать процесс прессования, а и менять режим в зависимости от особенностей материала. Это ускоряет производство и повышает эффективность обработки.
Преимущества мембранных прессов
Популярность мембраны в производственных процессах связана с тем, что они:
- Позволяют равномерно прогреть пленку. Раньше для этого использовали просто горячий воздух, но такая технологическая обработка оказалась менее эффективной;
- Используются в роли каркаса, облегчая процедуру нанесения;
- Не дают пленке разрываться;
- Помогают избежать попадания воздуха под промежуток между пленкой и заготовкой, благодаря чему количество производственного брака снижается;
- Обеспечивают равномерное поступление тепла к торцам изделий.
Для того чтобы обработать материал, сначала его укладывают на поверхность стола и обеспечивают герметичность. После этого пленку разогревают и откачиваются воздух. Через некоторое время заготовку охлаждают, вырезают и убирают с нее лишние частицы пленки. Во время работы оператор при необходимости может прижимать мембрану к пленке, чтобы она легче прогрелась, но это делают до того, как она прикасается к заготовке. Благодаря этому не будут формироваться воздушные пузырьки на изделие и его качество будет выше. После прижатия мембраны внутри камеры происходит стабилизация давления. В ходе обработки воздух, подаваемый в среднюю камеру, выполняет отделение пленки от мембраны. Процесс обработки изделий при этом имеет сходство с безмембранным методом, но при этом пленка прогревается равномерно и количество брака на производстве гораздо ниже.
Преимущества мембранных прессов
Когда процесс прессования подходит к концу, в нижнюю камеру поступает определенное количество прохладного воздуха. Это позволяет немного снизить температуру изделия. Благодаря охлаждению, когда пресс будут снимать, пленка не отслоится, как если бы разбор конструкции осуществляли на еще теплой детали.
Мембрана является расходным материалом. При соблюдении всех условий использования этот элемент сможет прослужить в течение 3000 рабочих часов. В среднем его могут использовать два месяца. При потере свойств рабочий элемент необходимо заменить, в противном случае нельзя будет добиться достаточного качества изделия.