Воздуходувки ротационные

Ротационные воздуходувки – устройство, области использования, действие агрегатов

В промышленности ротационные воздуходувки дают возможность получать сухое воздушное или газовое сжатие. Принцип работы аналогичен агрегатам типа Рутса. В конструкции есть пара роторов с тремя зубьями и параллельным размещением. Вращение производится внутри корпуса синхронно, и механизм выполняет функционал поршня. Сами роторы подключены синхропередачей, что дает возможность исключить их контакт. Технический зазор позволяет отказаться от масла для смазки и уплотнений.

Содержание:

1. Конструкция ротационных воздуходувок
2. Принцип действия ротационных воздуходувок
3. Основные преимущества устройств
4. Области использования агрегатов
5. Покупка ротационной воздуходувки

Конструкция ротационных воздуходувок

Корпус в ротационном виде оборудования используется в качестве цилиндра, где перемещается газ с помощью вращения роторов. Масса поступает от всасывающего канала и двигается до области вытеснения, проходят процедуру сжатия. В месте с подшипниками, которые установлены по две стороны агрегата, есть уплотнения, они не дают возможности попадать смазочному материалу в рабочую камеру, с рабочими колесами и синхропередачей. В самих отсеках для подшипников используется масло, которое нужно для посадки валов и зубчатой передачи.

Ротационные конструкции не нуждаются в специальном охлаждении, а все производимое тепло может быть отведено при помощи корпуса из стали и ребер жесткости. Ротационный блок включает в себя 5 главных элементов:

• Корпус;
• Пара крышек;
• 2 емкости с подшипниками.

Роторов 2 единицы, они сделаны в винтовой форме, а на них установлены лопасти в отдельных пазах. Вращение механизма встречное, по направлению друг к другу. Трений при функционировании не возникает с корпусом или роторами, поэтому производители используют технологичный зазор в диапазоне 1-100 мкм. По обе стороны есть уплотнения и подшипники для вращения валов. Эта система позволяет исключить попадание смазки и дает максимальную чистоту транспортируемого газа или воздуха.

Потребители могут получать дополнительную комплектацию, которая включает в себя специальные шкафы управления, где будет преобразователь, дополнительные блоки управления. Следить за функционированием системы помогают контроллеры, которые указывают на засорение фильтрующих элементов на входе или рабочее давление.

Принцип действия ротационных воздуходувок

Многие виды воздуходувок ротационного типа функционируют по методу низконапорного компрессора, ведь такое действие помогает обеспечивать необходимой производительностью, которая решает самые сложные технические задания. Модельный ряд очень большой, поэтому каждый человек или компания сможет подобрать эффективный и качественный вариант для своей деятельности.

Принцип действия довольно сложен, поскольку включает много деталей. Все процессы внутри напрямую зависят один от другого, именно такой метод дает возможность получать высокую скорость и степень сжатия. Внутри агрегата постоянно вращаются роторы, а функционирование включает в себя следующее:

1. Между вращающимися роторами есть минимальный зазор;
2. Вращение обеспечено двумя синхронными косозубыми шестернями, которые с подшипниками находятся в отдельных ванных с маслом;
3. Поступление воздуха в аппарат сопровождается сжатием, которое осуществляется между рабочими колесами в зазоре;
4. Один кулачок ротора, который крутится от всасывающего канала, позволяет забрать воздух или газ;
5. После сжатие, начинается выброс через выходной канал.

Ротационные воздуходувки пользуются популярностью, однако спрос на них начал увеличиваться последние 10 лет. Это вызвано тем, что производители начали улучшать и дорабатывать конструкцию, что позволило получить небольшой агрегат с высокой производительностью и стабильным потоком воздуха или газа. Не менее важно то, что аппараты подходят для многих современных производств и других сфер деятельности. Они отлично себя зарекомендовали в металлургии, на крупных предприятиях, в пищевой промышленности и других нишах. Производительности хватает, чтобы решать задачи разной сложности.

К процессу выбору нужно тщательно подходить, проводить расчеты и обдумывать каждую модель. Широкий ассортимент позволяет подобрать агрегат для любой задачи. Пиковая скорость вращения рабочих колес составляет 3000 об./мин., однако это не сказывается на износе, ведь детали не соприкасаются друг с другом.

Основные преимущества устройств

Ротационные установки имеют ряд достоинств в сравнении с аналогами:

1. Получение исключительной чистоты транспортируемой массы за счет сухой конструкции;
2. Наличие роторов, на которых размещено по 3 лопасти для большей эффективности;
3. Небольшие размеры, упрощающие монтаж и поиск места на производстве;
4. Наличие клиноременного привода с натяжителем;
5. Не нужно заливать фундамент под агрегат, поскольку производители внедряют антивибрационные опоры;
6. Есть возможность подключения вспомогательных элементов для автоматизации и упрощения эксплуатации;
7. По выбору можно установить кожух для дополнительной защиты от шумов;
8. Большой срок службы.

Учитывая все плюсы можно говорить о том, что техника качественна и надежная, дает оптимальную скорость перемещения воздуха или газов.

Области использования агрегатов

Описанное оборудование может применяться в самых разных сферах деятельности. Наиболее часто аппараты внедряют в:

• Химическую промышленность;
• Металлургию;
• Серийное изготовление товаров;
• Пищевую промышленность;
• Машиностроение;
• Очистные сооружения;
• Системы для аэрации водоемов;
• Системы пневматического транспорта для движения сыпучих веществ.

Описанные направления всегда нуждаются в мощности и быстром приборе для перемещения газа или воздуха. Ротационные конструкции имеют большой потенциал, поэтому всегда стабильны при функционировании и демонстрируют высокие технические показатели.

Покупка ротационной воздуходувки

В нашем магазине представлено несколько популярных моделей подобных агрегатов. Основное отличие в технических характеристиках, поэтому перед выбором нужно правильно рассчитать, какую именно модель подбирать для поставленных задач. Наиболее часто используют устройства ВАН – эффективная и производительная техника, которая включает в себя инновационные разработки, простое обслуживание, небольшие размеры. Скорость откачки может составлять 650 м³/ч при оптимальном избыточном давлении до 1000 мБар. Устройства DT более распространенные их также легко использовать, но производительность доходит до 10500 м³/ч при давлении 100 мБар. Во время работы не загрязняется магистраль, по которой передается среда.

Оба типа имеют свои плюсы и минусы, относятся к современным приборам, отличаются высокой степенью надежности. Наши сотрудники помогут подобрать агрегаты ротационного вида, у которых будет идеальное соотношение цены и качества. Каждый клиент получает нужный пакет документов, подтверждающий качество и оригинальность техники.